全自動(dòng)微量分液儀的日常維護(hù)

1. 每日維護(hù)
  清潔外表面
  使用無(wú)塵布蘸取溫和清潔劑或70%乙醇擦拭儀器表面，避免液體滲入內(nèi)部。
  重點(diǎn)清潔分液針頭、樣品槽等易污染區(qū)域，防止交叉污染。
  檢查液體管路
  觀察管路是否有氣泡、結(jié)晶或堵塞跡象（尤其使用高鹽或易結(jié)晶試劑后）。
  若發(fā)現(xiàn)異常，用去離子水或推薦清洗液沖洗管路。
  分液針頭維護(hù)
  檢查針頭是否彎曲或堵塞，使用細(xì)絲（如通針）或超聲清洗（按說(shuō)明書操作）。
  分液后立即用去離子水或適配溶劑沖洗，避免殘留干燥。

2. 每周維護(hù)
  校準(zhǔn)檢查
  使用標(biāo)準(zhǔn)溶液（如熒光染料或已知濃度樣品）驗(yàn)證分液體積的準(zhǔn)確性，偏差較大時(shí)需重新校準(zhǔn)。
  檢查分液重復(fù)性（CV值應(yīng)＜5%）。
  潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件
  對(duì)導(dǎo)軌、絲杠等機(jī)械部件涂抹微量?jī)x器專用潤(rùn)滑油（如硅脂），避免干摩擦。
  注意避開光學(xué)傳感器等精密區(qū)域。
  清潔內(nèi)部碎屑
  斷電后，用軟毛刷清除樣品盤、傳感器附近的灰塵或?yàn)R出液體。

3. 每月維護(hù)
  深入清潔與消毒
  拆卸可更換部件（如分液頭、管路接口），用3%過(guò)氧化氫或異丙醇浸泡消毒（兼容性需確認(rèn)）。
  檢查密封圈是否老化，必要時(shí)更換。
  軟件與日志檢查
  備份儀器參數(shù)和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，更新軟件版本。
  查看錯(cuò)誤日志，排查潛在問題（如馬達(dá)異常、傳感器報(bào)警）。

4. 長(zhǎng)期停用維護(hù)
  液體排空
  排空管路和儲(chǔ)液瓶中的液體，防止滋生微生物或腐蝕管路。
  若使用腐蝕性試劑（如酸、堿），需用中性緩沖液沖洗后再排空。
  關(guān)鍵部件保護(hù)
  分液針頭涂抹防銹油并套上保護(hù)套，運(yùn)動(dòng)部件覆蓋防塵罩。
  建議每月通電一次，防止電路受潮。

5. 其他注意事項(xiàng)
  耗材與試劑兼容性
  避免使用含顆粒、高粘度或強(qiáng)腐蝕性液體，必要時(shí)更換耐腐蝕管路（如PTFE材質(zhì)）。
  定期更換濾膜（如在線過(guò)濾器）以防堵塞。
  環(huán)境控制
  保持實(shí)驗(yàn)室溫濕度穩(wěn)定（如20 25°C，濕度40 60%），避免震動(dòng)和陽(yáng)光直射。
  記錄與培訓(xùn)
  建立維護(hù)臺(tái)賬，記錄每次維護(hù)內(nèi)容及異常情況。
  操作人員需接受規(guī)范培訓(xùn)，避免人為操作失誤（如碰撞針頭、超量程分液）。

常見問題處理
  分液體積不準(zhǔn)：檢查校準(zhǔn)參數(shù)、管路漏液或針頭堵塞。
  儀器報(bào)錯(cuò)：根據(jù)錯(cuò)誤代碼查閱手冊(cè)，常見如液路壓力異常、傳感器失靈等。
  異常噪音：立即停機(jī)，檢查機(jī)械部件是否松動(dòng)或缺乏潤(rùn)滑。